Сварочные электроды применяются при дуговой сварке металлов или сплавов. В зависимости от модели они разделяются на:
- угольные электроды;
- металлические электроды без специального покрытия – непокрытые электроды;
- сварочные электроды покрытые – в этом виде электродов на металлический стержень наносится специальное покрытие, благодаря которому качество соединения значительно улучшается (именно эта разновидность электродов пользуется наибольшим спросом).
За степенью покрытия сварочные электроды классифицируются:
- толстопокрытые электроды;
- среднепокрытые электроды;
- тонкопокрытые электроды.
Следует заметить, что сварочные электроды с покрытием изготавливаются двумя способами:
- методом окунания;
- методом прессовки.
Также электродные покрытия имеют свою классификацию:
- магнитное покрытие – при этом виде обработки, оно наносится за счет электромагнитной силы, именно в процессе сварки;
- защитное покрытие – основной задачей данного вида покрытия является рафинировать и легировать метал шва, а также с помощью смеси различных материалов уберечь деталь, в процессе сварке, от воздуха. Смесь защитного покрытия наносится на стержень электрода;
- стабилизирующее покрытие – специальные материалы, в состав которых входят некоторые элементы, что ионизируют сварочную дугу. Стабилизирующее покрытие наносится на стержень электрода небольшим слоем. Именно эти сварочные электроды используются для ручного соединения различных металлов.
Сварочные электроды классифицируют по видам покрытия:
- фтористо-кальцевые покрытия;
- рутиловые покрытия;
- руднокислые покрытия.
В состав фтористо-кальцевого покрытия входит: карбонат магния и кальция, ферросплавы, а также плавиковый шпат. Эти сварочные электроды относятся к низководородистым, так как наплавленный металл имеет значительно меньше водорода, чем другие покрытия.
Также сварочные электроды покрываются продуктами использования рутила, после чего добавляется карбонат магния или кальция, ферромарганец, кремнезем, в результате чего достигается меньшее разбрызгивание и хорошее формирование шва. В руднокислое покрытие входит окислы марганца и железа, кремнезема, а также довольно много ферромарганца. С целью газовой защиты зоны сварки, в покрытие добавляется крахмал, древесная мука, целлюлоза, столь необходимые для организации безопасных условий соединительных работ.
