Сварочные электроды являются таким же необходимым материалом, скажем, на стройке, как бетон или камень. Без электрода не обойтись даже в домашнем хозяйстве, ведь соединение металла путем сваривания является быстрым, эффективным и не дорогим способом создания определенной конструкции.
В качестве сырья, при изготовлении электродов, используется сварочная проволока. Еще в далеком 1911 году Оскар Кельберг запатентовал свое изобретение – покрытие для электрода, немного позже, в 1928 году в промышленных масштабах начали производить покрытие сварочные электроды. Именно с этого года все сварочные электроды поделились на два вида: электроды, которые обработаны специальным слоем из разного рода материалов, и не покрытые электроды.
Тот или иной вид строительных работ предполагает использование сварочных электродов, которые специально производятся:
- для резки металла;
- для сварки углеродистых сталей;
- для сварки сплавов, в которых есть никель;
- для сварки цветного металла, а также для наплавки меди;
- для наплавки и сварки чугуна;
- для наплавки на поверхность изделия;
- для сварки теплоустойчивой и легированной стали;
- для сварки разнородной и высоколегированной стали.
Кроме того, массового распространения приобрели сварочные электроды, созданные:
- для сварки коррозийностойкой и высоколегированной стали;
- для сварки жаропрочной, высоколегированной стали;
- для сварки стали с повышенной прочностью;
- для сварки магистрального газо, и нефтепровода.
Чтобы расшифровать аббревиатуру модели, нужно знать, что маркируются сварочные электроды в соответствии с государственными стандартами (ГОСТ).ГОСТ 9466-75 – обозначает, что это покрытый металлический электрод, предназначен для наплавки, а также дуговой сварки стали.
ГОСТ 9467-75 – покрытый металлический электрод, который используется для соединения конструкционной стали.
ГОСТ 10051-75 –покрытый металлический электрод, создан для наплавки слоев.
ГОСТ 10052-75 - покрытый металлический электрод, выпущен для сварки стали со специфичными свойствами (причем стали высоколегированной).
Также каждая цифра имеет свое значение:
- 1 – тип электрода;
- 2 – его марка;
- 3 – диаметр электрода в миллиметрах;
- 4 – тип применения электрода;
- 5 – толщина покрытия;
- 6 – индексы, которые указывают направление, характеристику шва по ГОСТу.
- 7 – вид покрытия;
- 8 – допустимое положение наплавки или сварки;
- 9 – полярность тока, рода, напряжения.
Именно эти показатели характеризуют особенности определенных электродов, содействуют правильному использованию сварочных материалов, повышают уровень безопасности при работе с различными металлами.
